Kriogeni Dewar

Sortirate za malo skladište tekućeg plina?

Kliknite na Zoiun Fluid & Gas Equipment kako biste dobili svojkriogeni dewarza skladištenje tekućih plinova zraka, kao što su tekući argon, dušik, ugljikov dioksid i kisik...

Ove kriogene tekućine moraju se održavati na ekstremno niskim temperaturama kako bi ostale stabilne u svom tekućem stanju i zahtijevaju učinkovitu izolaciju od okolnog zraka kako bi se smanjio prijenos topline. Trebamo neku vrstuvakuumski izolirani spremniciriješiti ovaj problem, pa akriogeni dewar je idealna posuda, kao vrsta kriogenih spremnika,za pohranjivanje ovih kriogenih tekućina. 

Zapravo, dewarovi su samo kolokvijalni naziv, no trebali bi ih točnije nazivati ​​VGL-ovima, odnoseći se na tri gornja priključka/izlaza na posudama: ventil, plin, tekućina.

Primjer modela 175L kriogenog Dewara:

• Nazivni kapacitet: 175L
• Iskoristivi kapacitet: 164L
• Pritisak:2,3 MPA
• Neto težina:131 KG
• Dimenzije:510*1540MM
• Mjerač razine tekućine:Plutati
• Obrada površina:Polirati

Prednosti kriogenog Dewara:

1. Prazna kriogena dewarova posuda teži približno 130 kg, a kada se napuni tekućim plinom, ukupna težina doseže oko 300 kg. Nasuprot tome, ukupna težina 30 cilindara koji sadrže istu količinu stlačenog plina je gotovo 2000 kg. Ova znatna razlika smanjuje troškove pomoćnog transporta i ručnog rukovanja. Dodatno, ima automatsku kontrolu tlaka, krug za uštedu energije, ugrađeni isparivač i indikatore tlaka i razine tekućine, pružajući visoku integraciju.

2. Radi pri niskom tlaku skladištenja i uključuje sigurnosni zaštitni uređaj na više razina, povećavajući sigurnost dok osigurava jednostavan i pouzdan rad.

3. Zahvaljujući značajnom kapacitetu skladištenja, jedna boca može pohraniti ekvivalent otprilike 30 standardnih plinskih boca (kisik, dušik). To omogućuje smanjene potrebe za skladišnim prostorom i minimizirane operacije zamjene boca.

Kako možemo osigurati kvalitetu kriogenih Dewar posuda i medicinskih Dewar posuda za kisik?

1. Certifikacija međunarodnog sustava nadzora kvalitete ISO9001: 2008

2. Provedite 100% radiografsko (RT) ispitivanje bez razaranja i ispitivanje penetrantom (PT) na zavarenim šavovima.

3. Provedite ispitivanje čvrstoće pomoću dušika visoke čistoće (do 99,999%).

4. Upotrijebite visokoprecizni detektor curenja masenim spektrometrom helija (s preciznošću do 2×10^-9 Pa·L/s) za otkrivanje curenja helijskim masenim spektrometrom.

5. Unutarnje spremnike skladišnih spremnika podvrgnite sveobuhvatnom kiseljenju kako biste ispunili zahtjeve čistoće za opasne materijale.

6. Koristite uvezene ultraljubičaste crne svjetiljke kako biste osigurali odsutnost mrlja od ulja i drugih organskih nečistoća unutar spremnika.

7. Sastavite unutarnje i vanjske spremnike unutar vremenskog intervala koji ne prelazi 2,5 sata nakon čišćenja. Napunite unutarnje spremnike i međuslojeve dušikom kako biste spriječili prašinu i organske nečistoće, osiguravajući čistoću.

8. Nanesite cijeli tretman pjeskarenjem na unutarnje i vanjske površine vanjskih spremnika kako biste ispunili zahtjeve standarda Sa-2.5. Upotrijebite usisivač za uklanjanje prašine koja se zalijepila s površine kada površine čeličnih ploča pokažu metalnu boju, dodatno osiguravajući razinu vakuuma u međusloju.

9. Koristite posebno tretirani visokokvalitetni perlit kao izolacijski materijal u međusloju.

10. Provedite ispitivanja nepropusnosti plina i tlačne izvedbe na svim unutarnjim cilindrima nakon proizvodnje.

11. Implementirajte rigoroznu detekciju curenja masenim spektrometrom helija na unutarnjim i vanjskim cilindrima.

12. Nakon što je proizvodnja završena, otvorite sve otvore cijevi za pročišćavanje i zamjenu dušika kako biste zadovoljili standarde za upotrebu kisika. Nakon toga zatvorite sve cjevovode i ventile, napunite spremnike 0.2MPa dušikom visoke čistoće kako biste ih zaštitili.

Popularni tagovi: kriogeni dewar, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini, Prilagođavanje kriogenim regasifikacijama tekućine, komponenta ventila, Ambijentni zračni isparivač za mobilne kućice, zamjena ventila, Ambijentni isparivač zraka za obradu otpada, ventil